Roboți și utilaje Proiectare completă, fără exemplar construit
CP-CUBE-1 è una cella chiusa che deposita malta strato dopo strato, per oggetti non portanti fino a un metro cubo. È progettata integralmente — CAD, lista dei materiali, schema elettrico, architettura di sicurezza, richieste di offerta — e non è costruita. Pubbliciamo lo stato esatto, non una promessa.
MEGA CP-CUBE-1
Il mixer batch da 50 L e la pompa progressiva spingono malta premiscelata attraverso un tubo DN25 di 5 m. L'intervallo qualificato nella fase 1 è 0,7–6,0 L/min, sebbene la pompa arrivi fino a 15,5 — il software e la valvola di sicurezza non autorizzano automaticamente l'intero intervallo.
Il piano resta fisso; si muove solo la testa. X sul portale, Y1 e Y2 sincronizzati con feedback indipendente, Z sul ram verticale. Uno scostamento di 1,0 mm tra Y1 e Y2 attiva un fault e richiede il re-homing.
La sicurezza non passa attraverso il controller di movimento. 24 dei 64 punti I/O sono su un controller di sicurezza separato, che agisce direttamente su STO, sui freni e sull’inibizione della pompa.
L’ingombro massimo è 1000 × 1000 × 1000 mm, con aggregato di al massimo 2 mm nel mortaio. Gli elementi strutturali di costruzione sono esplicitamente fuori da questa revisione.
Geometrie che rendono costoso un cassero: curve, vuoti, piccole serie. Il volume di un metro cubo è scelto per stare in un laboratorio, non in un cantiere.
Il percorso di test (`coupon`) è parametrizzato nel codice e verificato digitalmente: resta nel volume utile, raggiunge un’altezza di un metro e respinge le configurazioni invalide. È lo strumento con cui si qualificherebbe il primo mortaio stampabile.
Non produciamo stampanti 3D. CP-CUBE-1 è progettato, non costruito: sei richieste di offerta sono pronte e nessuna inviata, mentre zero voci della distinta base hanno lo stato che permetterebbe un ordine. I produttori nominati nel progetto sono scelte di riferimento da un catalogo, non fornitori confermati e non partner.
Possibilità di collaborazione
Il dossier di ingegneria — modello parametrico, distinta dei materiali, schema elettrico, architettura di sicurezza — portato fino al punto in cui un’officina può dare un prezzo. La fabbricazione e le prove con materiale si eseguono in officina, non da noi.
Definiamo un pilot attorno a un processo reale: utenti, dati, integrazioni, costi e criteri di accettazione. L’estensione segue dopo la valutazione del risultato.
Stabiliamo i requisiti di accessibilità, hosting, protezione dei dati e interoperabilità. Ogni connessione con servizi AGE o STISC richiede la validazione dell’ammissibilità, dell’accesso e delle approvazioni.
Questi sono scenari di adattamento, non dichiarazioni su contratti o partenariati esistenti. Le funzioni proposte si confermano nell’ambito di lavoro del progetto.
Discută un pilotRaccontaci il tuo processo. Insieme stabiliamo cosa vale la pena costruire, cosa possiamo collegare e come verifichiamo il risultato.